آجر نسوز آلومینی چیست
آجرهای نسوز آلومینی به دیرگدازهایی گفته میشود که دارای درصد Al2O3 بالایی باشند. مشخصا با افزایش درصد آلومینا، خواص حرارتی و مکانیکی آجر بهبود یافته و انتخاب نوع آن برای کورههای مختلف بر اساس این ویژگی صورت میپذیرد. تقاضای بالای آجر آلومینی اغلب به خاطر مقاومت در برابر دماهای بالا، پوسته شدن، ضربه، سایش یا فشار ، مقاومت خوردگی مطلوب در مقابل اسید و سربارههای خنثی در دمای بالا میباشد. این آجرها معمولا در گروههای ۵۰ الی ۹۰ درصد آلومینا دستهبندی میشوند. دیرگدازهای ۵۰ درصد آلومینا با خلوص بالا، تخلخل کم و مقاومت خارقالعاده در مقابل هجوم قلیا و خزش در هنگام اعمال بار، در دودکشهای پخت، قوسهای الحاقی تانک شیشه، کورههای دمشی و کورههای کربن سیاه (دوده صنعتی) و برای پوشش جداره درونی کورههای ذوب فولاد استفاده میشوند.
ویژگیهای آجر نسوز آلومینی:
مقاومت به دما:
آجر آلومینی به دلیل حضور مواد معدنی از جمله آلومینا، مقاومت بالایی در برابر دما دارد. این ویژگی به این معناست که این آجر میتواند در دماهای بسیار بالا، چه بر اثر انرژی حرارتی مستقیم و چه بر اثر شوکهای حرارتی، کارایی خود را حفظ کرده و از تخریب جلوگیری کند.
خصوصیات عایق حرارتی:
آجر نسوز آلومینی به دلیل خصوصیات عایق حرارتی بالا، مناسب برای ساخت کورههاست. این ویژگی اجازه میدهد که حرارت در داخل کوره بهطور بهینه مدیریت شود و از اتلاف انرژی جلوگیری شود.
مقاومت به شوک حرارتی:
شوکهای حرارتی در محیطهای صنعتی، امری رایج است. آجر نسوز آلومینی به دلیل ویژگیهای مانند مقاومت به شوک حرارتی، قابلیت مقابله با تغییرات حاد دما را داراست. این مقاومت به کاهش خطر ترکها و خرابیهای ساختار کمک میکند.
انواع آجر نسوز آلومینی
تقاضای بالای آجر نسوز آلومینایی بیشتر به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا، پوسته شدن، ضربه، سایش یا فشار، مقاومت خوردگی مطلوب در مقابل اسید و سربارههای خنثی در دمای بالا است. آجر آلما معمولا در گروههای ۵۰ تا ۹۰ درصد آلومینا دستهبندی میشوند. با توجه به درصد آلما مصرفی در این آجرها، میتوان آنها را به انواع مختلف زیر دستهبندی کرد.
آجر نسوز ۸۵ درصد آلومینا
آجر کوره آلومینایی ، حاوی ۸۵ درصد
آلومینا هستند که از مقاومت مکانیکی، سایشی و حرارتی بالایی برخوردار بوده و
دمای پخت برای آنها بین ۱۲۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد است.
از این نوع آجر آلومینی نسوز به منظور لایه ایمنی کوره قوس الکتریکی، سقف
کوره قوس الکتریکی، منطقه ایمنی کوره سیمان، منطقه خروجی کورههای سیمان و
کاربردهای عمومی در نقاط با مقاومت سایشی بالا استفاده میشود.
آجر کوره آلومینایی ۸۵٪ با مقاومت حرارتی، مکانیکی و سایشی بالا کاربرد در
اطراف الکترودهای کوره های قوس الکتریکی ، منطقه خروجی کوره های سیمان و
کاربردهای عمومی در نقاط با مقاومت سایشی زیاد
آجر نسوز آلومینایی ۸۰ درصد
اجر نسوز الومینی از بوکسیت و مقادیری
آلومینا و خاک رس ساخته می شود. از ویژگی های این آجر آلومینایی، میتوان
به تخلخل متوسط، مقاومت خزشی بالا و همچنین استحکام زیاد در مقابل دمای
بالا اشاره کرد. کاربرد آجر آلومینایی نسوز، در سقف کورههای قوس الکتریکی و
مناطق خروجی کورههای سیمان است.
آجر آلومینی ۸۰٪ با مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا کاربرد در پاتیل های
فولاد، سقف کوره های قوس الکتریکی و مناطق خروجی کوره های سیمان
آجر آلما با ۷۰ درصد آلومین
این نوع آجر نسوز از خلوص بالایی برخودار
است. و یکی از پرمصرفترین آجر های نسوز آلومینی به شمار میرود. آجر
آلومینا در صنایع فولاد و سیمان و همچنین کوره های دوار آهکی مورد استفاده
قرار می گیرد.
آجر کوره آلومینی ۷۰٪ با مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا کاربرد در منطقه
ایمنی کوره های سیمان سقف کوره های قوس الکتریکی و دیگر کاربردهای عمومی در
صنایع فلزی و شیمیایی و باند فسفاته ان در مناطق خروجی و زانویی و خنک کن
کوره های سیمان مورد استفاده قرار می گیرد.
آجر نسوز آلومینی با ۶۰ درصد
آجر نسوز آلومینایی در صنعت فولاد و کوره
های دوار استفاده دارند. به دلیل مواد به کار گرفته شده در آجرنسوز
آلومینی، خلوص بالایی پیدا می کنند و به علت پخت این نوع آجر آلما در دمای
بالا، مقاومت دمایی و خزش بالایی دارند و استحکام مناسبی پیدا می کنند.
آجر آلومینایی مولایت با مقاومت تحت بار بالا کاربرد در نسوزکاری تجهیزات
حرارتی صنایع پتروشیمی، لایه های ایمنی کوره های ذوب فلزات و نواحی ایمنی
دارای شرایط خاص کوره دوار سیمان
آجر نسوز آلومینا ۵۰ درصد
این گروه از آجرهای نسوز آلما، دارای تخلخل کمی هستند. این آجر برای پاتیل مطلوب بوده، زیرا درز اتصال بین آجرها را حداقل رسانیده و جداره تقریبا یکپارچه ای را در دمای کاری به وجود میآورد. از سویی در صنایعی که با دمای بالا سر و کار دارند، از این آجرآلومینی برای آجر پشت لایه استفاده می کنند.
منبع: آسیا نیوز

Comments
Post a Comment